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鋁合金電纜的使用壽命

發布時間:2020-09-22

   1、導體的局部腐蝕主要有兩種:化學腐蝕和電化學腐蝕。

    化學腐蝕:是指金屬在大氣中被氧氣,氯氣,二氧化硫,硫化氫和其他氣體腐蝕。

    金屬表面與氧氣反應生成不同的金屬氧化物。

    與大氣接觸,可以在鋁的表面上形成致密的連續氧化膜,其摩爾體積比鋁大30%左右。該氧化膜處于壓縮應力下,并在破壞后立即形成。在一般的氣氛中,鋁表面上的氧化膜的厚度很薄。其厚度是溫度的函數,室溫下的厚度為(2.5?5.0)nm。蒸汽中形成的氧化膜較厚。在相對濕度為100%的室溫下,氧化膜的厚度約為在干燥氣氛中形成的厚度的1倍。在潮濕的環境中,該氧化膜很復雜,鋁面為純氧化物,外層含有羥基化合物。在高溫下,鋁合金表面會形成更復雜的氧化膜,而氧化膜的生長并不是時間的簡單函數。

    采取電化學腐蝕是指由金屬和介質構成的主要元素之后,形成金屬腐蝕的過程,當連接到金屬上的兩種不同的電極電位,并有水或其他電解質時,在兩種金屬之間形成電流一個原電池,金屬中的一種處于正電位,另一種處于負電位,在金屬的負電位中,電解質通過電解質不斷地變為離子態,使金屬積聚成正電位。處于負電位的金屬逐漸丟失和破壞,形成電化學腐蝕。兩種金屬之間的電勢差越大,電化學腐蝕越強。溫度越高,金屬的腐蝕性越強。

    電極電位越負,金屬在電解質中成為離子的趨勢越強,也就是說,更容易受到腐蝕。鋁的電極電位的負值較大,但是鋁表面總是有一層氧化膜保護層,可以提高鋁的耐腐蝕性。

    通過在鋁合金中添加稀土元素,他能夠提純,提高純度,填補表面缺陷,細化晶粒,減少偏析,消除微觀不均勻并導致局部腐蝕,還給鋁電極帶來了負電位同時移動,具有犧牲陽極效應和優異的導電性,從而大大提高了鋁的耐腐蝕性。該材料對海洋環境中的Cl-以及石油和化學環境中的S,H2S + CO2具有獨特的防腐機理。稀土金屬罐與S,H2S的強還原性,Cl-的強氧化有效結合,相互作用,生成穩定的化合物(Cl-和稀土合金生成穩定的配位化合物),氧化物和有機單元還原過程中的化學反應,相互作用,從根本上作為S,H2S,Cl-等腐蝕介質的氧化活性所引起的腐蝕破壞,從而徹底解決了全世界,包括美國已經有一個好的發達國家未能解決的問題。

    2、絕緣

    鋁合金電力電纜的承載電流是指在最高允許工作溫度下允許通過電纜導體的電流。在重新選擇電纜時,電纜的散熱部分應不超過電纜允許的最高溫度,在大多數情況下,電纜的傳輸能力是由電纜溫度決定的最高極限,電纜的最高允許溫度,主要取決于所用絕緣材料的熱老化性能,因為電纜的工作溫度過高,絕緣老化加速,電纜壽命縮短。如果電纜在最高允許溫度以下運行,則可以安全工作長達30年。

    XLPE交聯聚乙烯絕緣材料,聚乙烯是線性分子結構,在高溫下極易變形。 將具有優異電性能的聚乙烯加工成網狀分子結構。 這種網狀結構不僅保持聚乙烯的特性電性能,而且即使在高溫下也具有很強的抗變形性。

    交聯聚乙烯具有出色的抗老化性能,在正常工作溫度(90℃),短期失效(130℃)和短路(250℃)的條件下具有超強的熱變形能力,可允許大電流通過。 因為它的工作溫度比PVC高20℃,所以它具有出色的耐熱老化性,增加了絕緣材料的抗老化性,并大大提高了使用壽命。

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